골판지 기계: 골판지 생산 라인 FAQ 및 유지 관리 팁

골판지 기계: 골판지 생산 라인 FAQ 및 유지 관리 팁

골판지 생산 과정에서 때로는 생산 문제가 발생합니다. 제 시간에 해결되지 않으면 전체 생산 공정이 강제로 중단되어 판지 배송에 영향을 미칩니다.

1. 골판지 가공 과정에서 흔히 발생하는 오류 및 문제 해결 방법

1.1 리플 높이가 부족합니다

이는 압력이나 온도가 너무 낮거나 용지에 물이 너무 많이 포함되어 있기 때문일 수 있습니다. 해결책은 압력이나 롤 온도를 조정하거나 속도를 줄여 용지가 건조될 수 있도록 하는 것입니다.

1.2 골판지 높이가 균일하지 않고, 압착된 골판지는 부채꼴 모양으로 양쪽 길이가 다릅니다.

이는 주름진 롤의 평행도 차이나 양쪽 끝의 압력이 고르지 않기 때문입니다. 왼쪽 골판지가 오른쪽 골판지보다 짧은 경우 상단 골판지 롤의 왼쪽을 적절하게 올려야 하며, 그렇지 않으면 역방향으로 조정됩니다.

1.3 원통형으로 주름진 골판지, 주된 이유는 상부 롤러와 하부 롤러 사이의 온도 차이가 너무 크기 때문입니다.

상부 및 하부 롤러 가열원의 작동 상태를 확인하십시오. 그 중 하나가 실패하면 수리하거나 교체할 수 있습니다.

1.4 골판지 롤러 표면의 골판지 접착

이 현상은 롤러 표면 온도가 너무 높거나 원지의 수분 함량이 너무 높을 때 발생합니다. 이때, 용지가 건조된 후 눌려질 수 있도록 드럼 표면 온도를 조절해 주어야 합니다. 스크레이퍼가 롤러 홈과 일치하지 않으면 조정하거나 교체해야 합니다.

2. 골판지 기계 골판지 롤러의 유지 보수 및 유지 관리 방법

2.1 사용 전 주름 롤러의 평행도 및 체결 상태를 확인하고 롤러 간 압력을 조정하십시오.

2.2 사용시 골판지 롤에 완전히 윤활유를 바르십시오.

생산 시 골판지 롤 표면에 오일 미스트나 감마제를 소량 분사하면 골판지 롤 사이의 마모를 줄여 골판지 손상 및 기포 발생을 방지할 수 있습니다.

2.3 사용 후에는 일치하는 압력을 제거하고 롤러 표면을 청소하십시오.

고온 드럼의 표면을 물로 씻지 마십시오. 그렇지 않으면 드럼이 변형되고 마모가 가속화됩니다.

2.4 정기 유지 관리

일반적으로 골판지 롤은 약 2천만 미터의 골판지를 생산할 수 있습니다. 하루에 5만미터의 골판지를 생산한다면 약 1년 뒤에는 광택을 내고 수리를 하게 된다. 연삭 후, 골판지 롤러의 직경은 약 1.0mm 감소하고, 주름 계수는 증가하며, 원지 및 접착제의 양도 증가합니다.

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