(1) 인쇄할 때 파우더를 가능한 한 적게 뿌리십시오. 그렇지 않으면 파일 파우더에 빈 거품이 생길 수 있습니다. 베니어 기계 처리에서는 먼지를 제거해야 하며, 인쇄물을 걸어 건조하여 분말 처리하고, 인쇄물을 수동으로 닦을 수 있습니다.
(2) 제품 상황에 따라 압력을 조정해야 하며 코팅지의 일반적인 압력은 오프셋 용지보다 작아야 하며 얇은 용지는 두꺼운 용지보다 작아야 합니다.
(3) 필름 장력은 적절해야 하며 일반적으로 정상적인 작업을 유지하려면 지연이 적절하지 않습니다. 너무 세게 조이면 제품이 말리게 됩니다. 너무 느슨하면 주름이 집니다.
(4) 습도는 일반적으로 인쇄 작업장보다 약간 낮습니다. 습도가 너무 높으면 가공이 완료된 후 제품에 변형이나 주름이 생기고 주름이 생길 수 있습니다. 베니어 공정에서 습도가 너무 낮아 정전기가 발생하지 않아 마지막 공정에 영향을 미칩니다.
(5) 적절한 온도 조절 커버 기계에서는 동시에 적절한 압력을 사용해야 합니다. 종이 표면 자체가 평평하지 않기 때문에 적절한 압력에서만 핫멜트 접착제가 인쇄 표면에서 벗어나는 과정에 있기 때문입니다. 공기 완전 습윤, 종이 인쇄 인쇄 및 잉크 필름의 젤 분자 확산 생성, 종이, 우수한 접착력 달성, 인쇄물 전체 표면의 완전한 적용을 실현합니다.
(6) 베니어판 제품은 처리할 직선이 아닌 직선형, 부풀음 및 단단한 가장자리 현상이어야 합니다. 주름진 종이는 구울 수 있고, 단단한 종이는 걸 수 있습니다.
(7) 임프린팅이 완전히 건조된 후 베니어를 가공에 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 거품이 발생하거나 머리카락이 당기는 현상이 발생할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 11월 18일