용지 문제 및 오프셋 문제 외에도 인쇄 시 잘못된 잉크 처리에는 일반적으로 상자 인쇄 장비의 잉크 롤러(아닐록스 롤러)에 대한 기술적 처리가 포함됩니다.
높은 표준의 카톤 인쇄에서 잉크 롤러는 250라인 이상의 아닐록스 롤러를 채택합니다. 그러나 메쉬 구멍은 잉크 잔여물에 의해 쉽게 막혀 잉크 적용이 고르지 않고 잉크 양이 부족하며 잉크가 얕아집니다.
일반적인 방법은 깨끗한 물을 사용하여 세척하거나, 비순수로 문지르거나, 세제로 문지르는 것이지만 효과가 이상적이지 않습니다. 새로운 아닐록스 롤을 사용한 지 한 달도 채 되지 않았는데, 그 효과는 분명히 이전만큼 좋지 않습니다.
우리는 고객 피드백을 바탕으로 심층적인 연구 실험을 수행한 결과 다음과 같은 방법으로 상자의 잉크 인쇄 불량 문제를 효과적으로 해결할 수 있음을 발견했습니다.
1. 카톤 인쇄 장비 조립체에 잉크 펌프를 설치하면 필터가 직접 연결되고 필터는 잉크 버킷에 배치되어 잉크 중의 불순물 입자가 아닐 록스 롤러에 들어가는 것을 방지합니다.
2. 한 사이클(반달)로 하여 아닐록스 롤러 딥세정제를 사용하여 청소해 주십시오.
3. 매일 퇴근 후 깨끗한 물 순환으로 아니록스 롤러를 청소하고, 60~100배 돋보기로 잉크 롤러의 메쉬를 확인합니다. 부분적인 잉크 잔여물 등 잉크 잔여물이 없어야 하며 즉시 딥 클리닝제로 닦아내십시오.
위의 사항을 유지함으로써 아니록스 롤러의 잉크 효과가 항상 잘 유지됩니다.
게시 시간: 2023년 1월 9일