SMY1224 자동 잉크 4색 원형 다이 인쇄기
기술적인 매개변수:
| 인쇄 그룹/색상 | 사용자 요구에 따라 구성 가능 |
| 인쇄용지 | A. 피트 B, C, a/B, B/C 및 a/B/C(최대 간격 13mm)가 있는 골판지 |
| 최대 기계적 속도 | 150정/분 |
| 경제 속도 | 120정/분 |
| 최대 용지 크기 | 1250×2600mm |
| 최대 인쇄 크기 | 1200×2400mm |
| 최소 용지 크기 | 정다오 350 × 680mm 카운터 나이프 350 × 760mm |
| 표준 인쇄 두께 | 4-9mm |
| 최대 붙여넣기 상자 가장자리 너비 | 50mm |
| 슬롯 너비 × 최대 깊이 | 7mm×300mm(블레이드 및 홈 깊이 증가 가능) |
| 최소 슬로팅 거리 | 정다오160×160×160×160mm |
| 판다오300×60×300×60 |
기계 기능:
제어 시스템: 999개의 주문을 저장할 수 있는 전체 컴퓨터 Delta PLC 제어 시스템을 채택합니다. 버전 메모리 지우기, 빠른 주문 변경, 기계 제로, 자동 버전 제어 정밀도.
급지부: 흡착 보조 4축 롤러, 앞뒤 2열, 상부 및 하부 고무 샤프트를 갖춘 저압 급지 시스템을 갖춘 전면 가장자리 급지 시스템을 채택하여 안정적이고 정확한 급지를 제공합니다.
인쇄부: 잉크 전사 시스템: 대련 아니록스 롤러, 지저우 고무 롤러, 우수한 잉크 전사 및 인쇄 효과.
변속기 기어: 40 크롬 고품질 합금강의 고주파 담금질 처리, 고정밀 기어 연삭 가공, 고정밀 기어, 강한 내마모성, 안정적이고 신뢰할 수 있는 변속기, 국가 수준 6 표준에 도달.
전기 제어: 국내 유명 브랜드 "Siemens" 전기 제품을 사용하여 안정적이고 내구성이 뛰어나며 구매가 쉽습니다.
베어링은 유명한 중국 브랜드 "Zhejiang Vientiane"을 채택합니다. 높은 정밀도와 긴 서비스 수명.
전송 시스템: 예비 전송 샤프트와 기어는 열쇠가 없는 연결 링과 크로스 슬라이더 전송 메커니즘을 채택합니다.
윤활 시스템: 각 장치는 순환 스프레이 윤활을 실현하기 위해 단일 오일 펌프를 채택합니다.
용지 공급 섹션의 기능 소개:
1, 리딩 엣지 피드
1. 앞쪽 가장자리 공급은 판지의 앞쪽 가장자리를 기준으로 하며 롤러 공급의 용지 공급 모드 속도는 용지 공급 샤프트의 속도와 완전히 일치합니다. 판지의 절단 폭 오차에 영향을 받지 않으며 인쇄 및 슬로팅 위치가 정확합니다.
2. 4축 롤러 앞 가장자리 용지 공급 메커니즘, 다중 휠, 다중 지점 흡입 용지 공급, 높은 마찰, 고속, 안정적이고 정확한 용지 공급.
3. 풍량은 공기 흡입의 주파수 변환에 의해 조정되고 고압 원심 팬의 풍량은 크며 판지의 뒤틀림 정도에 따라 풍량을 조정할 수 있으므로 안정성과 정확성을 높일 수 있습니다. 얇은 판지 및 뒤틀린 판지 전송.
2, 피드 롤러
1. 앞뒤 두 줄, 상부 및 하부 접착제 샤프트가 종이를 가볍게 누르고 압력이 가볍고 마찰력이 크고 표면 종이 분쇄에 영향을받는 인쇄 효과 및 판지 강도가 효과적으로 방지됩니다. 용지 공급 정확도가 보장됩니다.
2. 급지 침대는 고탄성, 내마모성 천연 고무, 고온 주조 고무로 만들어지며 균형 교정을 위해 원통형 및 깊은 홈 분쇄기로 가공됩니다.
3, 먼지 제거 장치: 판지 표면의 잔해물을 청소하는 깨끗한 브러시입니다. 인쇄 품질을 향상시키세요!
4, 제어 기능: 터치 스크린 중앙 집중식 제어, 각 단위 단계, 자동 영점, 주문 저장, 플레이트 메모리 지우기.
2. 전면 패널 제어, 호스트 시작, 정지, 호스트 가속, 감속 및 속도 표시. 급지 팬의 가속, 감속 및 속도 표시. 자동 카운트 기능을 통해 개별 시트 공급과 연속 시트 공급을 제어합니다.
3. 측면 패널 제어, 장치 전기 개폐 경보 프롬프트, 공압 잠금, 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
5, 1. 측면 배플의 위치는 전기적으로 조정되며 자동 정렬 장치가 장착되어 있습니다.
2. 전면 후면 플레이트 리프팅 터빈 상자 조정, 계기 핸들 디스플레이 스케일, 정확한 위치, 쉬운 조정.
인쇄부:
1. 인쇄롤러(판롤러)
1) 고품질 강판 소재, 표면 연삭, 경질 크롬 도금.
2) 균형 수정, 안정적인 작동.
3) 래칫 고정 릴.
4) 9mm 배튼에 적합한 풀 포맷 그루브.
5) 빠른 로딩 및 언 로딩 인쇄판, 발 스위치 전기 제어 정방향 및 역방향.
2. 인상 롤러
1) 강관의 표면을 연삭하고 경질크롬도금을 한다.
2) 밸런스 수정, 원활한 작동.
3) 임프린트 롤과 인쇄 롤 사이의 다이얼은 수동 조정을 표시하고 조정 범위는 1-12mm이며 크로스 슬라이더와 썬 로커 메커니즘이 채택되고 조정 중에 전송 기어가 항상 올바른 맞물림 상태에 있습니다.
3. 금속 롤러. 옵션(세라믹 롤러)
1) 강관 표면은 단단하고 매끄러우며 내마모성이 뛰어난 고급 경질 크롬 도금 공정을 채택합니다.
2) 도트 일관성, 잉크 균일성.
3) 인쇄판 및 이미지 코트의 수명을 연장시킵니다.
4) 공압 리프팅 롤러, 인쇄판 반복 잉크 및 단기 종료, 다중 롤러 구멍 잉크 건조를 방지합니다.
5) 아닐록스 롤과 인쇄 롤 사이의 간격은 다이얼로 수동으로 조정되며 조정 범위는 1-8mm입니다. 크로스 슬라이더는 변속기 기어를 연결하는 데 사용됩니다. 조정 중에 올바른 중심 거리 맞물림이 항상 보장됩니다.
6) 급지 시스템의 공압식 자동 리프팅 장치와 협력합니다. (급지 시 아닐록스 롤이 떨어져서 플레이트와 접촉합니다. 공급을 멈추면 아닐록스 롤이 상승하여 플레이트에서 분리됩니다.)
4. 피드 샤프트
1) 상부 롤러: 3개의 급지 바퀴가 장착된 이음매 없는 강철 튜브.
2) 하부 롤 : 이음매없는 강관, 표면 연삭, 경질 크롬 도금.
3) 급지 롤러 간격 다이얼은 수동으로 조정되며 조정 범위는 1-12mm이고 크로스 슬라이더를 사용하여 연결합니다. 조정 시 변속기 기어는 항상 올바른 중심 거리 맞물림을 보장합니다.
5. 잉크 공급 시스템
1. 공압 다이어프램 펌프, 간단한 조작, 편리한 유지 관리, 안정적인 잉크 공급.
2. 자동 사이클 청소, 자동 잉크.
3. 필터 스크린은 불순물을 필터링하여 인쇄 품질을 보장합니다.
4. 잉크 통은 스테인레스 스틸로 만들어져 부식되기 쉽지 않습니다.
6. 위상 조정 메커니즘
1. 유성기어 구조
2. 인쇄판의 360도 위치를 전기적으로 조정합니다.(작동하거나 정지할 수 있습니다.)
3. 7.0인치 컬러 터치 스크린, 인쇄 롤러 위상 및 수평 조정, 엔코더 신호 전송, 모든 전기 제어 기능을 갖추고 있습니다.
7. 위상 고정 시스템
1. 전자기 제동 장치.
2. 변속기 기어의 원래 맞물림 지점은 변경되지 않은 상태로 유지됩니다.
다이 커팅 부품의 기능 소개:
1. 고무 패드 롤러와 다이 커팅 롤러는 모두 고품질 재료로 만들어졌습니다. 표면연마 후 경질크롬도금을 합니다.
2. 밸런스 수정으로 작동 안정성이 향상됩니다.
3. 다이 커팅 롤러와 강제 접착제는 다이 커팅 없이 실린더의 편심 장치에 의해 자동으로 분리될 수 있어 기계의 빈 부하 작동을 줄이고 접착제와 커터 다이의 수명을 연장할 수 있습니다.
4. 기계식 변속기는 고무를 약 40mm 움직일 수 있으며 고무 롤러의 마모 평균 분포는 고무 롤러의 사용 시간을 크게 향상시킬 수 있습니다.
5. 고유한 차동 보상 장치는 고무 패드의 직경에 관계없이 템플릿을 사용하여 우수한 힘의 접착제 슬라이드를 만들 수 있으므로 고무 패드의 표면 속도가 공구 금형 작업 및 다이 크기와 완전히 동기화됩니다. -컷 카톤과 커터 다이는 동일합니다.
6. 다이 커팅 단계는 PLC를 채택하고 전기 디지털 입력 유형 360 ° 조정, 전송, 직선, 정방향 및 역회전이 작동될 수 있습니다.
7. 기계에는 이동식 공구 금형이 장착될 수 있습니다. 일반 상자는 도구 다이를 만들 필요가 없습니다.
8. 동기식 상자 높이 조정을 통해 이동식 칼판을 수동으로 수평으로 조정할 수 있습니다.
