카톤 시장이 확대됨에 따라 카톤 주문 기계 없이 제작되는 카톤이 점점 더 많아지고 있습니다. 주문한 카톤으로 인해 내부 품목이 손상될 수 있기 때문입니다. 따라서 글루 박스 기계는 카톤 공장에서 없어서는 안될 장비이며 상자를 접착할 때 종종 문제가 발생하므로 이를 해결하는 방법을 살펴보겠습니다.
1. 접착 견뢰도가 높지 않고 상자의 고무가 제거되었습니다.
탈검(Degumming)이란 접착 견뢰도가 부족하여 접착구가 갈라지는 현상을 말합니다. 주요 이유는 다음과 같이 요약됩니다.
(1) 접착제의 점도가 충분하지 않거나 접착제 도포량이 부족합니다.
(2) 접착제와 상자 재질이 일치하지 않습니다.
(3) 상자의 끈끈한 입 부분은 라미네이션 및 유약 처리로 표면 처리되었습니다. 접착제가 표면층을 침투하여 종이에 침투하기 어렵고, 상자가 접착되기 어렵습니다.
(4) 접고 접착한 후의 압력이 불충분하고 가압 시간이 길지 않아 강한 페이스트에 도움이 되지 않습니다.
위에서 언급한 접착제로 인한 접착 불량 문제에 대해서는 카톤재질에 적합한 접착제를 선택해야 하며, 접착제의 선택과 용도도 매우 까다롭습니다.
우선, 접착제의 점도가 높을수록 접착 효과가 더 좋다고 오해할 수 없습니다. 점도가 높을수록 접착력이 높아지며 주름률도 높아집니다. 자동 폴더 글루어의 글루 롤러가 분당 112회전의 고속으로 작동할 때 권장되는 접착제 점도는 500-1000cps입니다.
둘째, 접착제의 접착력이 강해집니다. 자동폴더 글루어 성형부분의 순간압력은 그리 크지 않고, 분당 30~40박스를 생산하는 고속작업시 가압시간이 길지 않기 때문에 압력을 가하면 상자를 단단히 접착할 수도 있습니다.
또한 접착제 작업장의 주변 온도도 접착제에 일정한 영향을 미칩니다. 접착 작업장의 온도가 너무 낮으면 접착제가 즉시 응고되어 접착 견뢰도에 영향을 미치며, 접착제의 양이 너무 많아도 작동하지 않습니다. 물론 접착제를 적게 바르면 상온에 더 민감해지므로 겨울에는 글루어 작업장의 온도를 20°C 이상으로 유지해야 하며, 여건이 허락한다면 에어컨도 설치할 수 있다.
접착 작업장에는 눈에 잘 띄는 대형 온도계도 설치되어 언제든지 작업 환경을 확인하고 제어할 수 있습니다. 붙여넣은 제품의 경우 공장을 떠나기 전에 실온에서 건조해야 합니다. 겨울철에는 상품이 마르기 전에 서둘러 배송하지 마세요.
덮고 광택 처리한 상자의 경우 접착 상자 문제를 해결하는 4가지 방법이 있습니다.
먼저, 다이커팅 중에 끈끈한 입에 바늘과 실 칼을 대고 끈끈한 입의 표면에 구멍을 뚫어 접착제가 쉽게 침투하도록 합니다.
둘째, 자동 폴더 글루어에 부착된 테두리 장치를 사용하여 끈적이는 입 표면을 갈아서 접착제가 쉽게 침투하도록 합니다.
셋째, 접착 입 부분에 핫멜트 접착제를 분사하고 접착 입 표면의 재료를 고온에서 녹여 글루 박스의 견뢰도를 향상시킵니다.
넷째, 인쇄 전 상자 모양을 디자인할 때 상자 가장자리에 접착 부분을 미리 남겨두고 덮고 광택을 낼 수 있습니다.
압력이 부족하여 폴더가 강하지 않게 되는 현상은 폴더 글루어의 누르는 부분의 압력을 높이거나, 누르는 시간을 연장하거나, 접착력이 강한 접착제로 교체하시면 됩니다.
2. 상자의 변형
상자가 변형되는 세 가지 주요 이유는 다음과 같습니다.
(1) 일부 다이 커팅 플레이트는 손으로 만들어지며 정밀도가 낮기 때문에 상자 크기가 일치하지 않는 경우가 많으며 상자를 붙여 넣을 때 상자가 변형됩니다.
(2) 접착제의 농도가 낮고 수분 함량이 커서 판지가 수분을 흡수하여 변형되고 성형 후 상자가 평평하지 않습니다.
(3) 폴더 글루어 자체가 잘 조정되지 않았습니다.
게시 시간: 2022년 8월 23일