카톤 씰링 기계 소개 :
{골판지 프레스} 상자의 후속 처리 장비 중 하나입니다. 원리는 일반 스테이플러와 동일하지만 카톤 스테이플러는 호랑이 이빨을 백킹 플레이트로 사용하며 특별히 카톤 밀봉에 사용됩니다. 이 일련의 제품은 가벼운 무게, 쉬운 작동, 우수한 내마모성, 부드러운 밀봉, 안전하고 견고한 장점을 가지고 있어 노동 강도를 줄이고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 무거운 물건을 적재해야 하는 모든 종류의 상자와 테이프로 밀봉하기 어려운 칼슘 플라스틱 상자에 널리 사용됩니다.
현재 일반적으로 사용되는 포장기계에는 반자동 포장기와 자동 포장기가 있습니다. 반자동 카톤 네일링 기계는 다양한 카톤 공장 및 다양한 배치 생산의 요구 사항을 충족하기 위해 주로 단일 시트 골판지 못 박는 상자에 사용됩니다. 수동 네일 박스 기계의 대체 제품이자 중국의 이상적인 네일 박스 장비입니다.
카톤 성형의 후속 생산 공정이므로 그 기술적 효과는 한편으로는 카톤의 외관 품질과 다른 한편으로는 카톤의 성능에 영향을 미칩니다. 생산과정으로 보면 네일박스는 비교적 간단한 과정인 것 같습니다. 그러나 일부 품질 문제는 일상적인 생산 과정에서 필연적으로 노출됩니다. 그러므로 네일박스 기술과 품질관리도 무시할 수 없습니다. 품질 문제 발생 가능성을 예방하거나 줄이기 위해 장비 선택, 작동 프로세스, 재료 선택 및 기타 측면을 주의 깊게 확인해야 합니다.
골판지 상자 LCL 기계를 올바르게 디버깅하는 방법은 무엇입니까?
골판지 상자의 장비 조정은 실명을 방지해야 합니다. 상자의 클램쉘에 따라 메인 배플, 왼쪽 및 오른쪽 배플, 상단 및 하단 네일 헤드의 위치를 조정합니다. 판지가 원활하게 삽입 및 제거될 수 있도록 왼쪽 및 오른쪽 배플을 너무 세게 조이지 않도록 주의하십시오.
기계적 조정이 완료된 후 터치 스크린 컴퓨터 설정: 상자 높이 = 원래 상자 높이 -40mm, 상자 못 번호, 상자 못 거리, 못 박을지 여부 등 설정은 못 강화, 단일 및 이중 플레이트 선택 등 위의 모든 작업 후 준비가 완료되어 시험생산이 가능합니다.
보드 두께가 너무 두꺼운 경우 바인딩할 때 면지가 부서지지 않도록 바인딩 장소를 줄이기 위해 인력을 배치해야 합니다. 스티칭은 생산 공고의 요구 사항에 따라 수행됩니다. 박스의 스티치는 랩 부분의 중심선을 따라 이루어져야 하며, 편차는 3mm를 넘지 않아야 합니다.
손톱 간격은 균일해야 합니다. 상단과 하단 못 사이의 간격은 20mm, 단일 못은 55mm 이하, 이중 못은 75mm 이하이어야 합니다. 두 개의 상자 빌렛은 정렬되어야 하며 무거운 못, 빠진 못, 뒤틀린 못, 부러진 못, 구부러진 못, 가장자리 및 모서리가 없어야 합니다.
주문이 완료되면 상자와 접이식 상자는 정사각형이어야 합니다. 전체 크기가 1000mm 이하인 경우, 상자 상단의 두 대각선 사이의 차이가 3mm를 초과할 수 없습니다. 단일 골판지 상자 내경의 전체 편차는 ±2mm 이내여야 하며, 이중 골판지 상자 내경의 전체 편차는 상자 상단 표면의 두 대각선 사이의 차이인 ±4mm 이내여야 합니다. 전체 크기가 1000mm를 초과하는 경우 5mm를 초과할 수 없으며 단일 골판지 상자의 내경의 전체 편차가 3mm를 초과할 수 없으며 이중 골판지 상자의 내부 직경의 전체 편차가 더 커서는 안 됩니다. 5mm 이상. 상자 각도 조리개는 4mm2보다 크지 않아야 하며, 포장 각도가 뚜렷하지 않아야 합니다.
못 상자에는 거꾸로 된 못, 음양 표면, 다양성, 일치하지 않는 두 상자의 사양이 함께 잘못된 못이 있어서는 안 됩니다. 주문하신 박스는 검수 후 제작에 들어갑니다. 못 박는 상자가 시작되면 판지는 서보 모터에 의해 공급되고 못 박는 자동차 모터는 못 박는 헤드를 구동하여 못 박는 상자를 완성합니다. 네일 모터로 구동되고 클러치와 브레이크가 장착된 구동축은 크랭크 메커니즘을 구동하여 클러치 작동에 따라 네일 박스 동작을 달성합니다. 첫 번째 못 작업이 완료되면 보드 뒷면이 보드를 위로 잡고 크랭크 메커니즘이 움직입니다. 급지 롤러를 구동하여 미리 정해진 못 거리에 도달한 후 회전하고 정지합니다.
네일 박스 기계는 네일 카와 네일 헤드 품질의 핵심이며, 여기서 제품 품질 실패가 자주 발생합니다.
게시 시간: 2023년 5월 24일