골판지의 평탄도 개선방법

평탄도가 좋지 않은 골판지의 외관은 가로 아치, 세로 아치 및 임의 아치의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
횡아치(횡아치)는 주름진 방향을 따라 형성된 아치를 말한다. 세로 아치는 생산 라인의 속도 방향을 따라 판지로 생산된 아치를 말합니다. 임의 아치는 모든 방향을 따라 변동하는 아치입니다. 종이 표면의 아치를 포지티브 아치, 내부 종이 표면의 아치를 네거티브 아치, 내부 종이 표면에 기복이 있는 아치를 포지티브 및 네거티브 아치라고 합니다.
판지의 평탄도에 영향을 미치는 주요 요인
1. 내부에는 다양한 종류와 등급의 종이가 있습니다. 수입 및 국내 크라프트지, 모조 크라프트지, 골판지, 티보드지, 고강도 골판지 등이 있으며 a, B, C, D, e, grade로 구분됩니다. 종이 재질의 차이에 따라 표면 종이가 내부 종이보다 좋습니다.
2. 내부 종이의 주요 기술 매개 변수가 다릅니다. 상자의 성능 요구 사항이나 사용자의 비용 절감 고려 사항을 고려하여 상자 내부의 종이는 달라야 합니다.
(1) 안에 들어가는 종이의 양이 다릅니다. 상단 용지 중 일부는 내부 용지보다 크고 일부는 작은 용지입니다.
(2) 면지 속 종이의 수분 함량이 다릅니다. 공급업체, 운송 및 재고의 환경 습도가 다르기 때문에 표면 종이의 수분 함량이 내부 종이의 수분 함량보다 높으며 일부 작은 종이도 있습니다.
(3) 종이 무게와 수분 함량이 다릅니다. 첫째, 표면 종이는 내부 종이보다 크고 수분 함량은 내부 종이보다 크거나 적습니다. 둘째, 표면 문진은 내부 용지보다 적고 수분 함량은 내부 용지보다 크거나 내부 용지보다 적습니다.
3. 동일한 용지 배치의 수분 함량이 다릅니다. 종이의 한 부분의 수분 함량은 종이 또는 원통지의 다른 부분의 수분 함량보다 높으며 외부 가장자리와 내부 코어 측면의 수분 함량이 다릅니다.
4. 열교환기를 통과하는 종이의 가열면 길이(Wrap 각도)가 적절하게 선택 및 조정되지 않았거나 가열면 길이(Wraping 각도)를 임의로 조정할 수 없습니다. 전자는 부적절한 작동으로 인한 것이며 후자는 장비 제한으로 인해 예열 및 건조 효과에 영향을 미칩니다.
5, 스프레이 장치가 없으면 스팀 스프레이 장치나 장비를 제대로 사용할 수 없으므로 임의로 종이의 습도를 높일 수 없습니다.
6. 예열 후 수분 배출 시간이 부족하거나 환경 습도가 높고 환기가 불량하며 생산 라인 속도가 부적절합니다.
7. 단면 골판지 기계, 접착제 기계의 양이 부적절하고 고르지 않으며 판지 수축이 고르지 않습니다.
8. 증기압력이 부족하고 불안정하며, 증기트랩 및 기타 부속품이 손상되거나 배관의 물이 배수되지 않아 예열기가 정상적이고 안정적으로 작동합니다.

판지의 평탄도를 향상시키는 방법에 대한 문제를 고려하여 일반적으로 사용되는 여러 종이의 물리적 특성, 공정 장비 및 기타 관련 요소와 매개 변수를 테스트하고 간략하게 분석합니다.
(1) 같은 종류의 종이 양이 증가하고 수축이 약간 감소합니다. 일부 수입 크라프트지, 국내 크라프트지, 티보드지 및 고강도 골판지의 비율, 수분 함량 및 수축률 간의 관계를 연구했습니다.
(2) 골판지 생산 라인에서 공급되는 증기압은 예열기의 표면 온도에 정비례합니다. 공기압이 높을수록. 예열기의 표면 온도가 높을수록.
(3) 종이의 양이 많고 수분 함량이 높은 종이는 예열 및 건조가 느리고, 그렇지 않으면 빠릅니다. 무게와 수분 함량이 다른 종이를 기압 1.0mpa/cm2(172℃) 예열기에서 예열 및 건조합니다.
(4) 가열면 길이(랩 각도)가 길수록 수분 함량은 낮아집니다. 172℃에서 수분 함량이 10%이고 생산 라인 속도가 0.83 M/s인 다양한 무게의 종이를 건조시킨 후 가열 표면의 길이와 수분 함량 사이의 관계.
(5) 예열 후 단면 골판지의 수분 함량은 느리고 팬 환기의 반환 분말은 빠릅니다. 220g/m2와 150g/m2 단면 골판지의 수분 함량은 172℃로 예열한 후 13%이다. 온실 내 온도 20℃, 습도 65% 환경에서 자연 수분 배출 속도와 팬 환기 속도를 비교합니다.

위의 테스트 결과는 종이의 중요한 물리적 특성인 종이의 무게와 수분 함량에 따라 종이의 수축률이 다르다는 것을 보여줍니다. 동일한 재료를 사용하면 판지의 평탄도를 쉽게 얻을 수 있습니다. 그 반대는 어렵습니다. 위의 5가지 주요 요인의 변화를 고려하고 적절한 조정이 필요합니다. 평탄도의 좋고 나쁨은 각 용지 층의 수축률에 따라 달라집니다. 판지의 평탄도를 높이려면 각 종이 층의 수축률이 기본적으로 동일해야 하며, 그중 가장 중요한 것은 내부 종이입니다. 앞지의 수축률은 속지의 수축률보다 작으며 포지티브 아치형이고 그렇지 않으면 네거티브 아치형입니다. 내부 용지의 수축률이 고르지 않으면 포지티브 및 네거티브 아치가 됩니다. 생산 라인에서 판지의 성형 공정 분석을 통해 수축 제어는 두 단계로 나눌 수 있습니다.
(1) 주름의 형성 단계. 즉, 공급부터 2차 접착까지의 과정이 수축을 조절하는 핵심 단계입니다. 종이의 실제 상황에 따라 타일의 각 층의 증기압, 주변 온도 및 습도, 예열 온도의 매개변수, 가열 표면의 길이를 포함한 가열 표면의 길이, 물 분포 환기, 스팀 스프레이, 접착량 및 생산 라인 속도 램프의 기술 매개 변수가 각각 선택되어 적절하고 효과적인 공정 제어를 통해 종이의 모든 층이 자유롭게 수축될 수 있으며 최종 수축률은 기본적으로 동일합니다.
(2) 판지 형성 단계. 즉 2차 접착을 거쳐 접착, 건조, 다림질의 다음 공정이다. 이때 종이의 각 층은 더 이상 자유롭게 수축할 수 없으며 판지에 접착된 후 종이의 각 층의 수축은 서로 제한됩니다. 접착점은 판지아치의 시작점이라 할 수 있다. 수축률의 차이를 최소한으로 제어하려면 접착제 양, 건조판 온도, 생산 라인 속도 등과 같은 기술 매개변수를 선택하고 조정해야 하며, 판지에서 생성된 아치 모양을 최대한 다림질해야 합니다. .

첫째, 공급업체가 제공하는 원지는 품질이 우수하고 안정적인 정량 및 수분 함량을 가져야 합니다. 운송 및 적재 및 하역 중에는 공장에서 보관하는 동안 기본적으로 일정한 환경 습도를 유지하는 것이 필요합니다.
또 하나는 같은 종류의 종이나 같은 양, 같은 수분함량, 같은 등급의 종이를 최대한 사용하는 것입니다.
세 가지는 수분함량이 큰 예열온수기의 가열면(감싸는 각도)의 길이가 길어지고, 팬이 환기되고, 물 분배 시간이 길어지고, 생산 라인의 속도가 느려지고, 예열기의 가열 표면 길이에 따라 종이의 수분 함량이 줄어들고 자연 환기 및 증기 분사가 사용되어 생산 라인 속도가 빨라집니다.
넷째, 종이의 각 층에 접착제의 양을 일관되게 유지하고 골진 방향을 따라 전체 폭에 균일하고 적당한 양을 유지합니다.
다섯째, 공기압이 안정되고, 배수밸브 및 기타 배관이음쇠도 정상적인 기능을 유지한다.
골판지의 평탄도에 영향을 미치는 요소는 다양합니다. 평탄도의 요소는 서로 변화합니다. 개선은 현지 여건과 목표에 따라 이루어져야 하며 주요 모순을 파악하고 해결해야 합니다. 예를 들어, 다음은 우리 공장에서 단일 및 이중 골판지 생산 시 발생하는 일반적인 문제입니다.

알려진 바: 상단 종이는 수분 함량이 7.7%인 250G/m2 등급 2A 크라프트지입니다. 타일 ​​종이는 수분 함량이 10%인 150g/m2 국내 고강도 골판지입니다. 내부 종이는 수분 함량이 14%인 250G/m2 등급 2B 크라프트지입니다. 1.1mpa/cm2의 공기 압력 60m/min의 생산 라인 속도. 개선 방법:
(1) 예열기의 가열면을 통과하는 라이닝(클립)지의 길이(랩 각도)는 각각 1~1.6배, 0.5~1.1배 증가합니다.
(2) 생산라인 브릿지 라이닝(클립)타일 라인 이동위치에 0.9Kw 선풍기의 중속환기를 채택하고, 작업장 창문을 열어 자연환기를 시킨다.
(3) 티슈에 소량의 스팀을 분사합니다.
(4) 생산 라인의 속도가 약 50M/분으로 감소됩니다.
위의 선택 매개변수에 따라 원래 가로 아치가 사라질 수 있습니다.
판지는 세로 방향에서 네거티브 아치형입니다.
개선 방법:
(1) 3단 히터 전면에서는 티슈 페이퍼의 이동 저항이 증가하고, 실린더 페이퍼의 회전 제동력이 증가합니다.
(2) 3중 히터 전면의 가이드 휠과 텐션 휠은 운동 저항을 감소시킵니다.
적절하게 조정하면 원래의 세로 아치가 사라질 수 있습니다.

상부 종이는 200g/m2 등급 2B 모조 크라프트지, 수분 함량은 8%, 기압은 1.0mpa/cm2, 생산 라인 속도는 50M/min으로 알려져 있다. 개선 방법:
(1) 예열기의 가열면을 통과하는 표면(샌드위치)지의 길이는 각각 0.9~1.4배, 0.6~1.12배 증가한다.
(2) 라이닝 페이퍼는 예열기의 가열 표면의 길이를 줄이거나 소량의 스팀 스프레이를 사용합니다.
(3) 생산라인의 속도는 약 60m/분으로 증가했다.
판지는 세로 방향으로 네거티브 아치입니다.
개선 방법:
(1) 3겹 예열기 앞의 종이는 실린더 종이의 이동 저항과 회전 제동력을 감소시킵니다.
(2) 3단 예열기 앞의 라이닝지 가이드 휠과 텐션 휠이 이동 저항을 증가시킵니다. 적절하게 조정하면 원래의 세로 아치가 사라질 수 있습니다.

알려진 바: 상단 종이는 200g/M2b 크래프트 종이이고 수분 함량은 13%입니다. (클립) 타일 종이는 수분 함량이 10%인 150g/M2 고강도 골판지입니다. 내부 종이는 수분 함량이 8%인 200g/M2b 등급 모조 크라프트지로 만들어졌습니다. 기압은 1.0mpa/cm2입니다. 생산 라인 속도는 50M / min입니다. 개선 방법:
(1) 예열기의 가열면을 통과하는 표면(샌드위치)지의 길이는 각각 0.9~1.4배, 0.6~1.1배 증가한다.
(2) 라이닝 페이퍼는 예열기의 가열 표면의 길이를 줄이거나 소량의 스팀 스프레이를 사용합니다.
(3) 생산 라인 속도가 약 60m/분으로 증가했습니다.
판지는 세로 방향으로 네거티브 아치입니다.
개선 방법:
(1) 3겹 예열기 앞의 종이는 실린더 종이의 이동 저항과 회전 제동력을 감소시킵니다.
(2) 3단 예열기 앞부분의 Liwa 라인의 장력이 높아져 이동 저항이 증가합니다.
판지는 포지티브 및 네거티브 아치에 있습니다.
포지티브 아치와 네거티브 아치에는 두 가지 종류가 있으며 개선 방법도 다릅니다. 여기서는 공통 가로 방향의 포지티브 및 네거티브 아치에 대해서만 설명합니다.