단일 기계

1960년대, 판지 생산 산업이 아직 수작업 단계에 있던 시절에는 단면 기계가 사용되었습니다. 당시 단면 기계는 경사 롤러 배열이 특징이었고 압력 롤러가 상단에 있었습니다. 이 배열은 "가이드 클로"의 사용에서 비롯됩니다. 접착과정에서 가이드포는 형성된 골심지가 중간롤(상부골판롤)에 근접하도록 도와주며, 경사롤러 배치는 접착트레이 상부에 위치한 가이드포와 롤에 작업자의 접근이 용이하도록 설계되었으며, 전체 브리지의 높이가 상대적으로 낮은 수준으로 유지되므로 젖은 부분에서 수동 용지 공급에 편리합니다. 1980년대에 이르러 대부분의 기업에서는 단면 기계의 롤러 디자인의 수직 배열을 사용하기 시작했으며 대부분은 압력 롤러를 상단에 배치했습니다.

단면 기계의 높은 에너지 소비, 낮은 기술 임계값으로 인해 단면 기계는 골판지 생산 라인을 보완할 뿐입니다. 일부 작은 사양, 낮은 등급, 국내 상자 처리 및 생산에서는 단면 사용을 지원합니다. 양면 기계.

미래에는 녹색 인쇄가 점진적으로 추진되면서 에너지 소비가 적고 소비량이 많은 단면 기계가 역사의 무대를 벗어날 것입니다.

1. 작업장 내에서는 흡연 및 화염을 엄격하게 금지합니다. 야간 근무자는 모기향을 피우는 것이 엄격히 금지됩니다. 화재 예방을 위해 옷, 물건을 말리거나 보온하는 것을 엄격히 금지합니다.

2. 전기 전도체의 노출된 부분은 인체에 닿아서는 안됩니다. 감전 사고를 피하기 위해 제어 캐비닛과 전기 캐비닛을 임의로 열어서는 안됩니다.

3, 전기 부품의 먼지를 자주 청소하고 전원 공급 장치를 끈 후 청소 및 유지 관리 원칙을 엄격히 준수하여 먼지로 인한 단락으로 인한 다양한 안전 위험을 방지하십시오.

4, 각 기계 작업자는 장갑을 착용하는 것이 금지되어 있으며 롤러와 골판지 롤러 가까이에 손을 대지 마십시오. 롤러에 종이가 말려 있거나 골판지 롤러가 있는 경우 종료 후 꺼내야 합니다.

5, 근무 시간에 작업자는 기계에 걸린 안전 사고를 방지하기 위해 머리카락과 옷을 꽉 조여야 합니다.

6, 작업 시간에 단일 기계 운영자는 집중할 수 없으며 방황할 수 없으며 다른 사람과 대화하면서 작업할 수 없으며 더 많은 게임을 할 수 없습니다. 허락 없이 게시물을 떠나지 마시고, 허락 없이 다른 사람의 컴퓨터를 켜지 마십시오.

7, 작동 과정에서 기계 결함은 질병 작동이 아닌 즉시 종료되어야 합니다.

8, 각 기계 테이블에는 컵, 음식 및 기타 작업과 관련되지 않은 잡화를 놓을 수 없습니다.

9. 작업이 완료된 후 부식 방지를 위해 슬러리 트레이와 슬러리 롤러를 청소해야 합니다. 청소할 때, 청소를 ​​위해 슬러리 이송 모터를 시작하기 전에 사이징 메커니즘을 뒤로 이동해야 합니다.

10. 직원은 작업 후 동체를 청소하고, 기계 주위를 청소하고, 기계의 고정 지점에 오일을 채우고, 천으로 닦을 때 기계를 정지해야 합니다. 떠날 때는 조명, 팬, 전기 모터의 전원 공급 장치를 끄십시오.